全自動(dòng)軟水設(shè)備的工作原理主要基于離子交換技術(shù)，其詳細(xì)解釋如下：

一、工作原理概述

全自動(dòng)軟水設(shè)備采用強(qiáng)酸性陽離子樹脂，這種樹脂具有特殊的交換功能，能夠?qū)⒃械拟}（Ca2?）、鎂（Mg2?）等硬度離子置換出去，從而得到硬度極低的軟化水。當(dāng)樹脂吸附了一定量的鈣、鎂離子后，必須進(jìn)行再生，即用飽和鹽水浸泡樹脂，把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。

二、具體工作流程

全自動(dòng)軟水設(shè)備的工作流程通常包括以下幾個(gè)步驟：

1. 運(yùn)行（產(chǎn)水）：含有硬度離子的原水在一定的壓力、流量下，進(jìn)入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐。樹脂中含有的可交換離子Na?，與水中的Ca2?、Mg2?進(jìn)行離子交換軟化反應(yīng)，使出水硬度達(dá)到使用要求。

2. 反洗：當(dāng)樹脂吸附了一定量的鈣、鎂離子后，其交換能力逐漸降低，此時(shí)需要進(jìn)行反洗。反洗的目的是松動(dòng)樹脂層，使樹脂顆粒與反洗液充分接觸，并排除樹脂表層的懸浮物及一些碎樹脂顆粒。反洗過程是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出。

3. 吸鹽（再生）：將鹽水注入樹脂罐體的過程稱為吸鹽或再生。傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，而全自動(dòng)的設(shè)備則采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。鹽水以較慢的速度流過樹脂，使樹脂上的鈣、鎂離子被置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂恢復(fù)軟化交換能力。

4. 慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程稱為慢沖洗或置換。這個(gè)過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，是再生的主要過程。

5. 快沖洗（正洗）：為了清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣、鎂離子，通常以反洗流速清洗至出水合格為止。水流方向與反洗相反，稱為正洗或快沖洗。

6. 注水：向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水，以備下次再生所用。通常應(yīng)保證食鹽溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，且必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

三、設(shè)備組成

全自動(dòng)軟水設(shè)備主要由以下幾個(gè)部分組成：

1. 樹脂罐：裝有鈉離子交換樹脂，是離子交換反應(yīng)的主要場所。

2. 控制閥：控制水路在主罐和副罐（如有）之間切換，確?？傆幸粋€(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài)。同時(shí)，控制閥還負(fù)責(zé)控制反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗和注水等各個(gè)步驟的自動(dòng)切換。

3. 鹽箱：用于儲(chǔ)存食鹽和水，以制備再生所需的飽和鹽液。

4. 高性能樹脂：選用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，具有破損率低、粒度均勻、提高離子交換率等優(yōu)點(diǎn)。

四、應(yīng)用特點(diǎn)

1. 高效：全自動(dòng)軟化水裝置整體設(shè)計(jì)配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。

2. 省工：自動(dòng)化程度高，無需設(shè)專人值守。

3. 省水：全自動(dòng)軟化水裝置制水率達(dá)98%以上。

4. 省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當(dāng)于手動(dòng)軟水設(shè)備的1%。

5. 占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。

6. 調(diào)整方便：用戶可根據(jù)實(shí)際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時(shí)間。

綜上所述，全自動(dòng)軟水設(shè)備通過離子交換技術(shù)實(shí)現(xiàn)了原水的軟化處理，具有高效、省工、省水、省電等優(yōu)點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。