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純水處理設(shè)備常見(jiàn)故障及解決方法-杭州鑫凱

時(shí)間:2025-02-25 10:35:47 點(diǎn)擊:0

純水處理設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,以下為你介紹常見(jiàn)故障及其解決方法:

產(chǎn)水量下降


  • 故障原因

    • 預(yù)處理系統(tǒng)堵塞:多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等預(yù)處理設(shè)備的濾料被大量雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致水的通過(guò)阻力增大。

    • 反滲透膜污染或結(jié)垢:水中的懸浮物、有機(jī)物、微生物、無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì)附著在反滲透膜表面,造成膜孔堵塞,影響水的透過(guò)率。

    • 高壓泵故障:高壓泵的壓力不足或流量降低,無(wú)法為反滲透膜提供足夠的驅(qū)動(dòng)力,導(dǎo)致產(chǎn)水量下降。

    • 進(jìn)水溫度降低:水溫降低會(huì)使水的粘度增加,水的透過(guò)率下降,從而導(dǎo)致產(chǎn)水量減少。

  • 解決方法

    • 清洗或更換預(yù)處理濾料:對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗,去除濾料表面的雜質(zhì)。如果濾料堵塞嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換濾料。

    • 清洗反滲透膜:根據(jù)膜的污染類(lèi)型選擇合適的清洗藥劑進(jìn)行化學(xué)清洗。如果膜污染嚴(yán)重且無(wú)法通過(guò)清洗恢復(fù)性能,可能需要更換反滲透膜。

    • 檢修高壓泵:檢查高壓泵的運(yùn)行參數(shù),如壓力、流量等,對(duì)泵進(jìn)行維修或更換損壞的部件,確保泵正常運(yùn)行。

    • 調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度:如果進(jìn)水溫度過(guò)低,可以通過(guò)加熱裝置適當(dāng)提高進(jìn)水溫度,但要注意溫度不能超過(guò)反滲透膜的耐受范圍。

產(chǎn)水水質(zhì)變差


  • 故障原因

    • 反滲透膜損壞:反滲透膜可能由于物理?yè)p傷、化學(xué)腐蝕、微生物侵蝕等原因?qū)е履さ耐暾员黄茐?,使水中的鹽分、有機(jī)物等雜質(zhì)透過(guò)膜進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)。

    • 預(yù)處理系統(tǒng)失效:預(yù)處理設(shè)備不能有效去除水中的懸浮物、余氯、有機(jī)物等雜質(zhì),導(dǎo)致這些雜質(zhì)進(jìn)入反滲透系統(tǒng),影響產(chǎn)水水質(zhì)。

    • EDI 模塊故障:如果設(shè)備采用 EDI 模塊進(jìn)行深度除鹽,EDI 模塊的電極故障、樹(shù)脂失效等問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。

    • 管道污染:純水設(shè)備的管道內(nèi)部可能滋生細(xì)菌、藻類(lèi)等微生物,或者附著有鐵銹、污垢等雜質(zhì),對(duì)產(chǎn)水造成二次污染。

  • 解決方法

    • 更換反滲透膜:確定反滲透膜損壞后,及時(shí)更換新的反滲透膜。在更換膜時(shí),要注意膜的安裝方向和密封情況。

    • 修復(fù)或更換預(yù)處理設(shè)備:檢查預(yù)處理設(shè)備的運(yùn)行情況,對(duì)失效的濾料、活性炭等進(jìn)行更換,修復(fù)或調(diào)整預(yù)處理設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),確保其正常運(yùn)行。

    • 檢修 EDI 模塊:檢查 EDI 模塊的電極連接是否正常,樹(shù)脂是否需要再生或更換。根據(jù) EDI 模塊的故障情況進(jìn)行相應(yīng)的維修和處理。

    • 清洗管道:采用化學(xué)清洗或物理清洗的方法對(duì)純水設(shè)備的管道進(jìn)行清洗,去除管道內(nèi)的污垢和微生物??梢允褂孟緞?duì)管道進(jìn)行消毒處理,防止微生物再次滋生。

設(shè)備運(yùn)行噪音大


  • 故障原因

    • 高壓泵故障:高壓泵的軸承磨損、葉輪損壞、泵體松動(dòng)等問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致泵在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生異常噪音。

    • 管道振動(dòng):管道內(nèi)水流不穩(wěn)定、管道固定不牢固等原因會(huì)引起管道振動(dòng),產(chǎn)生噪音。

    • 風(fēng)機(jī)故障:如果設(shè)備配備有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的葉片損壞、軸承磨損、電機(jī)故障等會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音增大。

  • 解決方法

    • 檢修高壓泵:對(duì)高壓泵進(jìn)行全面檢查,更換磨損的軸承、損壞的葉輪等部件,緊固泵體的連接螺栓,確保泵的運(yùn)行穩(wěn)定。

    • 加固管道:檢查管道的固定情況,對(duì)松動(dòng)的管道支架進(jìn)行加固??梢栽诠艿郎习惭b減震墊或消聲器,減少管道振動(dòng)和噪音。

    • 檢修風(fēng)機(jī):檢查風(fēng)機(jī)的葉片、軸承和電機(jī),對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換或維修。調(diào)整風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù),確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

壓力異常


  • 故障原因

    • 管道堵塞:預(yù)處理系統(tǒng)的過(guò)濾器、保安過(guò)濾器、反滲透膜等部件堵塞,會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水壓力升高,產(chǎn)水壓力降低。

    • 閥門(mén)故障:設(shè)備中的閥門(mén)未完全打開(kāi)或關(guān)閉、閥門(mén)損壞等情況會(huì)影響水流的通暢性,導(dǎo)致壓力異常。

    • 高壓泵調(diào)節(jié)不當(dāng):高壓泵的出口壓力設(shè)置過(guò)高或過(guò)低,會(huì)使系統(tǒng)壓力不符合正常運(yùn)行要求。

  • 解決方法

    • 疏通管道或更換堵塞部件:檢查堵塞部位,對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗或更換濾芯,對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗或更換。

    • 檢修閥門(mén):檢查閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉情況,修復(fù)或更換損壞的閥門(mén),確保閥門(mén)正常工作。

    • 調(diào)整高壓泵壓力:根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行要求,合理調(diào)整高壓泵的出口壓力,使系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。


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