一、化工行業(yè)
反應(yīng)釜前過濾（攔截催化劑顆粒、聚合物雜質(zhì)）。
溶劑回收系統(tǒng)（過濾樹脂碎片、機(jī)械雜質(zhì)）。
酸堿溶液輸送管道（如硫酸、氫氧化鈉溶液過濾）。
濾袋：聚丙烯（PP）或聚四氟乙烯（PTFE）材質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)。
金屬濾網(wǎng)：不銹鋼 316L（避免碳鋼與腐蝕性介質(zhì)直接接觸）。
酸性 / 堿性介質(zhì)（pH＜2 或 pH＞12）：濾袋每 1~2 周更換，金屬濾網(wǎng)每 1~3 個(gè)月清洗或更換（視雜質(zhì)濃度）。
高粘度介質(zhì)（如樹脂、聚合物溶液）：濾袋每 3~7 天更換（易堵塞），籃式過濾器濾網(wǎng)每 2 周清洗。
常規(guī)有機(jī)溶液（如乙醇、甲苯）：濾袋每 2~4 周更換，濾芯（精度 5~10μm）每 1 個(gè)月更換。
含氯離子（如鹽酸）的介質(zhì)需縮短周期，避免濾材與碳鋼外殼形成電偶腐蝕，可搭配犧牲陽極保護(hù)。
二、水處理行業(yè)
1. 工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)
冷卻水處理（過濾懸浮物、微生物粘泥）。
反滲透預(yù)處理（去除膠體、泥沙，精度 10~50μm）。
石英砂濾料（深層過濾）、聚酯纖維濾袋（表面過濾）。
石英砂濾料：正常工況下每 2~5 年更換（定期補(bǔ)充損耗量），若水質(zhì)惡化（濁度＞10NTU），每年補(bǔ)充 10%~20%。
濾袋（精度 50μm）：每 1~3 個(gè)月更換，夏季微生物繁殖期可縮短至 2 周（配合殺菌處理）。
2. 污水處理
廢水預(yù)處理（攔截大顆粒雜質(zhì)、纖維）。
污泥脫水前過濾（去除懸浮物，提高脫水效率）。
尼龍濾布（耐磨損）、活性炭濾料（吸附有機(jī)物）。
尼龍濾布：每 1~2 周清洗或更換（高濃度廢水可每日清洗）。
活性炭濾料：每 3~6 個(gè)月更換（工業(yè)廢水吸附飽和快，生活污水可延長至 1 年）。
三、石油與冶金行業(yè)
1. 石油開采與煉化
原油輸送管道過濾（去除泥沙、鐵銹）。
潤滑油過濾（汽輪機(jī)、壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)）。
金屬纏繞濾芯（耐高壓，精度 1~50μm）、燒結(jié)金屬濾材（抗沖擊）。
原油過濾：籃式過濾器濾網(wǎng)每 1~2 周清洗（海上平臺(tái)高鹽霧環(huán)境需同步檢查碳鋼防腐層）。
潤滑油濾芯（精度 10μm）：每 3~6 個(gè)月更換，若油液污染度 NAS 8 級(jí)以上，縮短至 1 個(gè)月。
2. 冶金行業(yè)（鋼鐵、有色金屬）
軋制油過濾（去除金屬碎屑、氧化物）。
冷卻循環(huán)水過濾（攔截氧化鐵皮、懸浮物）。
不銹鋼濾網(wǎng)（耐磨損）、紙質(zhì)濾芯（高精度過濾）。
軋制油過濾：紙質(zhì)濾芯每 1~2 周更換（金屬碎屑易堵塞），磁過濾器同步清理鐵屑。
循環(huán)水濾網(wǎng)（精度 100μm）：每 2~4 周清洗，若系統(tǒng)中有頻繁檢修導(dǎo)致雜質(zhì)激增，可縮短至每周清洗。
四、食品與醫(yī)藥行業(yè)
飲料生產(chǎn)（過濾果肉殘?jiān)?、膠體）。
制藥用水預(yù)處理（去除微粒、微生物）。
糖漿 / 蜂蜜過濾（去除結(jié)晶顆粒、異物）。
食品級(jí)聚丙烯濾袋（無毒性）、硅藻土濾材（深層吸附）。
飲料過濾（精度 5~20μm）：濾袋每班次或每日更換（避免微生物繁殖）。
制藥用水濾芯（精度 1μm）：每 7~14 天更換（需驗(yàn)證微生物負(fù)載），定期進(jìn)行完整性測(cè)試。
糖漿過濾：硅藻土濾材每批次生產(chǎn)后更換（防止糖結(jié)晶堵塞）。
需符合 FDA 或 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，濾材更換后需徹底清洗滅菌（如高溫蒸汽消毒），避免交叉污染。
五、電力行業(yè)
火力發(fā)電廠凝結(jié)水過濾（去除金屬腐蝕產(chǎn)物）。
水力發(fā)電廠透平油過濾（防止機(jī)械磨損）。
纖維素濾芯（吸附水分和顆粒）、金屬濾網(wǎng)（粗過濾）。
凝結(jié)水濾芯（精度 5μm）：每 1~3 個(gè)月更換（視機(jī)組負(fù)荷和水質(zhì)，停機(jī)檢修后需更換）。
透平油濾網(wǎng)（精度 100μm）：每 6~12 個(gè)月清洗或更換，油液酸值升高時(shí)提前更換。
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