反沖洗水的溶解氧（DO）濃度對除鐵錳過濾器的運行效果和濾料性能有顯著影響，具體作用機制與影響程度因過濾工藝（如催化氧化法或生物氧化法）而異。以下是詳細分析：

一、催化氧化法（如錳砂濾池）中的 DO 影響

1. 對鐵錳氧化效率的影響

DO 是氧化反應(yīng)的關(guān)鍵驅(qū)動力：

在催化氧化工藝中，錳砂濾料作為催化劑，通過吸附和催化作用將水中的 Fe2?、Mn2?氧化為 Fe3?、Mn??的固態(tài)沉淀物（如 Fe (OH)?、MnO?）。反應(yīng)式如下：鐵氧化：4Fe2? + O? + 10H?O → 4Fe(OH)?↓ + 8H?

錳氧化：2Mn2? + O? + 4OH? → 2MnO?↓ + 2H?O

DO 不足（如 DO＜2 mg/L）：氧化反應(yīng)速率顯著下降，濾料表面的 Fe2?、Mn2?無法完全氧化，導(dǎo)致反沖洗時殘留的低價離子被沖散，可能造成出水鐵錳短暫超標(biāo)或濾層內(nèi)形成 “黑錳泥”（未完全氧化的錳化合物）。

DO 充足（如 DO＞5 mg/L）：加速氧化反應(yīng)，反沖洗水能有效清除濾料表面附著的鐵錳氧化物，保持濾料催化活性。

2. 對濾料再生的影響

DO 促進濾料表面更新：

反沖洗過程中，高 DO 水可沖刷掉濾料表面沉積的 Fe (OH)?和 MnO?，并通過氧化作用使錳砂表面的活性位點（如 MnO?催化基團）再生。若 DO 不足，濾料表面可能被惰性鐵錳氧化物覆蓋，導(dǎo)致催化效率下降，長期運行會使濾層阻力增加、除鐵錳能力衰退。

3. 對反沖效果的影響

DO 不足可能引發(fā)二次污染：

低 DO 反沖洗水可能將濾層中未完全氧化的 Fe2?、Mn2?重新帶入水體，尤其是在反沖后期流速降低時，這些離子可能隨反沖水滲透到濾層深處，造成濾料 “中毒”（活性位點被低價離子占據(jù)）。

二、生物氧化法中的 DO 影響

1. 對微生物活性的影響

DO 是鐵錳氧化菌的生存條件：

生物法除鐵錳依賴鐵細菌、錳氧化菌等微生物的代謝活動，這類細菌多為好氧菌，適宜的 DO 濃度為2~5 mg/L。DO 過低（如 DO＜1 mg/L）：微生物呼吸作用受抑制，代謝速率下降，導(dǎo)致濾層內(nèi)鐵錳氧化效率降低，反沖洗時無法有效清除微生物代謝產(chǎn)物（如胞外聚合物 EPS），可能造成濾層堵塞。

DO 過高（如 DO＞8 mg/L）：可能對部分厭氧菌（如反硝化菌）產(chǎn)生抑制作用，破壞微生物群落平衡，間接影響鐵錳氧化效率。

2. 對生物膜結(jié)構(gòu)的影響

DO 影響生物膜分布與組成：低 DO 環(huán)境下，生物膜可能向濾層表層聚集（表層 DO 相對較高），導(dǎo)致濾層深層微生物活性不足，鐵錳去除不徹底。

高 DO 環(huán)境可促進生物膜向濾層深層生長，但過高的水流剪切力（反沖時）可能導(dǎo)致生物膜過度脫落，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

3. 對反沖排泥的影響

DO 不足導(dǎo)致污泥黏性增加：

低 DO 條件下，微生物易產(chǎn)生大量黏性 EPS，使反沖洗時污泥絮體難以分散，導(dǎo)致反沖排水濁度升高、污泥滯留濾層，長期積累會降低過濾效率。