多介質(zhì)過濾器的反洗強(qiáng)度與濾料類型密切相關(guān),不同濾料的物理特性(如粒徑、密度、孔隙率)和功能需求決定了其適配的反洗強(qiáng)度范圍。以下從作用機(jī)制、參數(shù)差異、影響邏輯三方面詳細(xì)解析:
一、濾料類型對反洗強(qiáng)度的核心影響因素
- 濾料密度
錳砂(除鐵錳)水反洗強(qiáng)度需 10-14 L/(m2?s),比無煙煤(10-12 L/(m2?s))高約 20%。
石英砂(密度 2.65g/cm3)常規(guī)反洗強(qiáng)度 12-15 L/(m2?s),而輕質(zhì)陶粒濾料(密度 1.2-1.4g/cm3)僅需 8-10 L/(m2?s)。
原理:密度越大的濾料(如錳砂密度 3.5-4.5g/cm3),反洗時需更大水流沖擊力才能使其懸浮翻騰;密度較小的濾料(如無煙煤密度 1.4-1.6g/cm3)則可采用較低強(qiáng)度。
數(shù)據(jù)對比:
- 濾料粒徑與級配
單層均質(zhì)濾料(如單一石英砂):反洗強(qiáng)度可按標(biāo)準(zhǔn)范圍調(diào)節(jié);
多層級配濾料(如上層無煙煤 + 中層石英砂 + 下層磁鐵礦):需兼顧各層濾料特性,通常取中間值(10-13 L/(m2?s)),避免上層輕濾料流失或下層重濾料清洗不徹底。
粒徑影響:粒徑越大(如 1-2mm 石英砂),顆粒間摩擦力越大,需更高反洗強(qiáng)度(15 L/(m2?s));細(xì)粒徑濾料(如 0.5-1mm)可降至 12 L/(m2?s)。
級配影響:
- 濾料功能與污染特性
除鐵錳濾料(如錳砂):因吸附 Fe2+、Mn2+ 后形成氧化物涂層,需更高反洗強(qiáng)度(14 L/(m2?s))配合氣洗(18 L/(m2?s)),才能剝離污染物。
有機(jī)物吸附濾料(如活性炭):反洗強(qiáng)度需降低至 8-10 L/(m2?s),防止活性炭因劇烈碰撞破碎,同時可采用氣水反洗(氣洗強(qiáng)度 15 L/(m2?s)+ 水洗 8 L/(m2?s))增強(qiáng)清洗效果。