軟水器為我公司標準配置產(chǎn)品。它采用固定單層床工藝,順流再生。當軟水器工作時,源水自上而下通過樹脂層,水中的Ca2+ Mg2+不斷被離子交換樹脂吸附而除去,離子交換樹脂中的Na+被不斷析出,從而使原水得到軟化。當出水達到一定量時,離子交換樹脂會被Ca2+ Mg2+離子飽和而失效,失去交換能力,須退出運行進行再生。
再生時要求先對樹脂層進行反洗,以去除上層樹脂可能截流的懸浮物等雜質(zhì),同時起到松動樹脂層的作用。然后從樹脂罐上部進鹽,再生廢液通過下排排出。進鹽過程中,鹽水中高濃度的Na+把失效樹脂吸附的Ca2+ Mg2+離子置換下來,與再生廢液一同排出,達到活化樹脂的目的。吸鹽結束后,再以約一到兩倍樹脂體積的清水把樹脂層中的濃鹽水置換出來。最后進行正洗工藝,徹底清除樹脂層中殘留的鹽液。再生過程中濃鹽液通過噴射器自動吸入,并自動混合到預定濃度后送入交換器,再生劑濃度可通過閥門自由調(diào)節(jié)。
整個軟水系統(tǒng)采用全自動控制,以流量控制運行終點,順流再生。每臺罐的工作狀態(tài)依次為:運行→再生(反洗、吸鹽、置換、正洗)→ 運行。
鹽系統(tǒng)為軟水器的重要組成部分,它運行的可靠性直接影響設備出水水質(zhì),及周期產(chǎn)水量等。
二、工藝特點
1、軟水器采用全自動控制,經(jīng)過有經(jīng)驗的水處理工程師調(diào)試完畢后,無須專人看管,大大減少了由于人為因素造成的設備運行故障。現(xiàn)場只需定期向鹽箱中加鹽即可保持設備穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
2、采用我公司生產(chǎn)的專用控制器JMA多閥控制器,實現(xiàn)設備的模塊化控制。大大簡化的控制系統(tǒng)的控制程序。而且控制器的設定與操作,無須專業(yè)工程師,基本上實現(xiàn)設備操作簡單
3、控制閥門采用氣/液動隔膜閥,閥門性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長。大大減小了由于閥門造成的電路故障。
4、鹽系統(tǒng)采用噴射器自動吸鹽,鹽閥自動化鹽的先進工藝,減化了鹽系統(tǒng)的操作及運行費用。