一、日常巡檢與基礎(chǔ)維護(hù)（高頻次）

• 日常巡檢：每天 1 次，重點(diǎn)檢查壓力表壓差（正常壓差≤0.05MPa）、出水濁度（需＜1NTU）及進(jìn)水鐵錳濃度，若發(fā)現(xiàn)出水鐵含量連續(xù)超標(biāo)（＞0.3mg/L）或錳＞0.1mg/L，需及時(shí)排查問題。

• 反沖洗操作：通常 1-2 次 / 周，但若進(jìn)水鐵錳濃度較高（如鐵＞5mg/L）或水質(zhì)波動大，反洗頻率需增加至 1 次 / 1-2 天。反洗強(qiáng)度根據(jù)濾料調(diào)整：錳砂濾料反洗強(qiáng)度 12-15L/(m2?s)，時(shí)間 15-20 分鐘；雙層濾料（如石英砂 + 錳砂）需先氣水聯(lián)合反洗（氣洗強(qiáng)度 15-20L/(m2?s)，水洗強(qiáng)度 8-10L/(m2?s)），再單獨(dú)水洗 5-10 分鐘，以徹底清除濾料表面的鐵錳氧化物。

二、月度與季度保養(yǎng)（中頻次）

• 設(shè)備部件保養(yǎng)：每月 1 次，包括潤滑閥門與反沖洗水泵軸承、檢查曝氣裝置（如曝氣頭是否堵塞）、測試控制系統(tǒng)傳感器（如流量儀、壓力表）的精度，若曝氣頭出現(xiàn)局部曝氣不均，需用壓縮空氣反吹清理（可同步作為季度維護(hù)內(nèi)容）。

• 藥劑系統(tǒng)檢查：若采用氧化工藝（如高錳酸鉀投加），每周 1 次檢查藥劑儲罐存量及計(jì)量泵運(yùn)行狀態(tài)，每月清洗藥劑溶解罐（防止高錳酸鉀結(jié)晶堵塞），每季度更換投加泵密封圈，避免藥劑投加量偏差影響除鐵錳效果。

三、濾料與核心組件維護(hù)（長周期）

• 濾料性能評估：每 3-6 個(gè)月取樣分析濾料活性，例如錳砂濾料需檢測 MnO?含量（新濾料 MnO?≥35%，當(dāng)含量降至 20% 以下時(shí)，除鐵錳效率會顯著下降至 70% 以下，需及時(shí)更換）。此外，檢查濾料磨損率（正常＜3%），若發(fā)現(xiàn)出水跑砂（濁度持續(xù)＞1NTU），需補(bǔ)充或更換濾料。

• 濾料更換周期：正常工況下（進(jìn)水鐵≤5mg/L，錳≤1mg/L），錳砂濾料使用壽命為 2-3 年；若進(jìn)水鐵濃度＞10mg/L 等高負(fù)荷場景，更換周期縮短至 1-1.5 年。支撐濾料（如石英砂、石榴石）磨損率低時(shí)可使用 5-8 年，但需定期檢查濾板是否破損。

四、系統(tǒng)大修與特殊場景調(diào)整

• 系統(tǒng)大修：每 1-2 年進(jìn)行一次，需拆卸過濾器內(nèi)部構(gòu)件，清理罐體沉積物，更換老化的曝氣管道、濾板密封圈等易損件，同時(shí)對設(shè)備防腐涂層（如碳鋼罐體）進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)銹蝕需重新噴涂。

• 特殊場景維護(hù)周期調(diào)整：

• 溫泉水處理（40-60℃高溫）：濾料氧化損耗加快，需每 3 個(gè)月評估濾料性能，反洗頻率增加至 1 次 / 天；

• 礦山酸性廢水（pH＜4）：酸性環(huán)境加速設(shè)備腐蝕，需每月檢查防腐涂層，濾料更換周期縮短 50%；

• 生物除鐵錳濾池：依賴微生物活性，需每月檢測濾池溶解氧（DO≥2mg/L），避免有機(jī)物負(fù)荷過高導(dǎo)致微生物中毒，維護(hù)周期需結(jié)合微生物活性監(jiān)測動態(tài)調(diào)整。

五、維護(hù)效果判斷與注意事項(xiàng)

• 關(guān)鍵指標(biāo)：反沖洗水耗正常應(yīng)≤處理水量的 3%，曝氣量為 1m3 水需 5-10m3 空氣，若能耗突然升高，可能是濾層堵塞或設(shè)備故障，需及時(shí)排查。

• 安全與操作要點(diǎn)：進(jìn)入過濾器內(nèi)部檢修前，需通風(fēng) 30 分鐘以上并檢測罐內(nèi)氧氣濃度（≥19.5%），避免錳砂反洗可能釋放的有害氣體；反洗時(shí)需按順序操作（先停進(jìn)水，再開反洗水，最后緩慢關(guān)閥），防止濾料分層破壞過濾效果。