一、進水水質實時監(jiān)測
鐵錳濃度閾值控制
進水鐵含量需≤5mg/L，錳含量≤2mg/L，超過時需前置曝氣或投加氧化劑（如高錳酸鉀 0.5-1.5mg/L），避免濾料超負荷吸附導致穿透。
當原水鐵錳波動較大時（如波動幅度＞30%），需增加監(jiān)測頻次（每 2 小時 1 次），并通過 PLC 系統(tǒng)聯(lián)動調節(jié)氧化劑投加量。
水質特性適配
pH 值需維持 6.5-8.5，低于 6.0 時鐵氧化速率下降 50% 以上，可投加石灰乳（投加量 0.5-1.0g/L）調節(jié)；高于 9.0 易生成氫氧化物沉淀，堵塞濾層。
水溫需≥10℃，低于此溫度時可增設管道加熱器（維持水溫 15-25℃），避免低溫導致生物濾層（如含鐵錳氧化菌）活性降低。
二、運行參數(shù)動態(tài)調節(jié)
流量與壓差管理
過濾流速控制在 8-12m/h，對于雙層濾料（石英砂 + 錳砂）或高濁度水質（濁度＞10NTU），流速需降至 6-8m/h，防止濾層短流。
運行壓差初始值應≤0.05MPa，當壓差升至 0.08-0.1MPa 時需啟動反洗程序，若短時間內壓差驟升（如 1 小時內上升 0.03MPa），可能是濾層結塊，需立即停機檢查。
氧化劑投加精準控制
采用錳砂濾料時，需前置投加氯氣（0.5-1.0mg/L）或高錳酸鉀（1-2mg/L），確保氧化還原電位（ORP）維持在 250-350mV，氧化 Fe2+ 為 Fe3+、Mn2+ 為 MnO?。
投加點需距過濾器進水口≥10m，或設置氧化反應池（停留時間 15-20 分鐘），保證氧化反應充分，避免未完全氧化的離子進入濾層堵塞孔隙。
三、濾料狀態(tài)周期性檢查
濾料損耗與板結處理
每月通過人孔觀察濾料高度，若濾層下降超過 5%（如原高度 1.2m，現(xiàn)＜1.14m），需補充錳砂（粒徑 0.6-1.2mm，補充量按高度差計算）。
發(fā)現(xiàn)濾料板結（手感堅硬、孔隙率降低）時，可采用表面水沖洗（壓力 0.2MPa，沖洗 10 分鐘）+ 2% 濃度的硫酸溶液浸泡（浸泡時間 4 小時），恢復濾料活性。
濾料活性評估
每季度取濾料樣品（上層、中層、下層各 500g），檢測其 MnO?含量（應≥35%），低于 25% 時需進行再生處理（用 10% 硫酸錳溶液浸泡 24 小時）或更換濾料。
四、設備運行安全規(guī)范
啟停操作順序
啟動時：先開進水閥（開度 30%）排氣，待排氣閥出水后全開進水閥，再緩慢開啟出水閥至設定流量，避免水錘沖擊濾板。
停機時：先關出水閥，再關進水閥，若長期停機（＞72 小時），需用清水反洗后注滿水并投加 0.5% 甲醛溶液防腐。
儀表與自控系統(tǒng)維護
每日校準壓力表（誤差≤±0.01MPa）、流量計（誤差≤±5%），檢查 PLC 系統(tǒng)中反洗壓差觸發(fā)值是否設定為 0.08MPa（可根據(jù)水質調整 ±0.01MPa）。
當在線水質儀表（如鐵錳檢測儀）顯示值連續(xù) 30 分鐘超標時，系統(tǒng)需自動啟動聲光報警，并聯(lián)動關閉進水閥，防止不合格水外排。
五、異常工況應急處理
出水指標超標
若出水鐵＞0.3mg/L 或錳＞0.1mg/L，首先檢查氧化劑投加是否中斷（如計量泵故障），恢復投加后觀察 30 分鐘；若無效，需縮短反洗周期（如原 24 小時 / 次，調整為 12 小時 / 次）。
高錳水質（錳＞1.5mg/L）穿透時，可在濾前投加過氧化氫（H?O?，投加量 1-2mg/L），增強錳的氧化效果，同時提高濾速至 10-12m/h，強化濾料截留能力。
濾層異常現(xiàn)象
發(fā)現(xiàn)濾料 “跑砂”（排水中含錳砂顆粒），立即檢查反洗排水閥濾網(wǎng)（孔徑應≤1mm）是否破損，更換濾網(wǎng)后降低反洗強度至 12L/(m2?s)，并補充流失濾料。
濾層出現(xiàn) “氣阻”（運行中出水流量驟降，濾層有氣泡溢出），需進行 10 分鐘的低強度反洗（強度 8L/(m2?s)），排除濾層空氣，同時檢查進水管道是否漏氣。
六、環(huán)保與節(jié)能優(yōu)化
反洗水分級利用
反洗排水按濁度分級：初期（前 3 分鐘，濁度＞50NTU）排入廢水池；中期（3-8 分鐘，濁度 10-50NTU）經(jīng)沉淀后回用于預處理；后期（8 分鐘后，濁度＜10NTU）回收至反洗水箱，節(jié)水率可達 40% 以上。
能耗智能調控
采用變頻水泵根據(jù)過濾壓差自動調節(jié)進水流量，當壓差＜0.05MPa 時，流量取設計值的 80%；壓差≥0.07MPa 時，流量增至設計值，降低水泵能耗 15%-20%。
夜間低負荷運行時（流量＜設計值 50%），可開啟半數(shù)過濾器，關閉其余設備，同時維持運行過濾器流速在 8-10m/h，避免低速導致濾料表面生物膜脫落。
七、運行記錄與效果評估
關鍵數(shù)據(jù)臺賬
每日記錄：進水 / 出水鐵錳濃度、pH 值、水溫、流量、壓差、氧化劑投加量、反洗時間及強度，形成趨勢曲線（如鐵濃度 - 時間曲線），便于分析過濾周期變化規(guī)律。
季度性能評估
計算濾料吸附容量（單位濾料去除鐵錳量，標準值：鐵≥15kg/m3，錳≥8kg/m3），若連續(xù)兩季度低于標準值 20%，需進行濾料再生或更換。
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